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高頻淬火機

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高頻感應加熱機在金屬工件表面淬火的應用說明及優勢

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高頻感應加熱機在金屬工件表面淬火的應用說明及優勢

發布日期:2019-04-29 作者: 點擊:



         高頻感應加熱機在金屬工件表面淬火的應用是非常廣泛的,比如說鑽頭的頭部淬火加硬、齒輪的牙齒部分的淬火、汽車萬向節、曲軸、

緊固件等的表面淬火熱處理等。現在我們來簡闡述一下表面淬火的基本操作方法。當我們将金屬工件放在用高頻感應加熱機的空心銅管繞成的

感應器内,通入高頻磁場交流電後,迅速在工件表面形成同頻率的的感應加熱電流,這種感應電流将零件表面迅速加熱,工件表面幾秒鐘内即

可升溫800~1000度,工件中心部分仍保持在接近室内溫度,然後立即噴淋水冷卻或将工件浸入淬火油中冷卻,從而使工件表面層達到想的淬火硬度。

高頻感應加熱機在金屬工件表面淬火的應用說明及優勢


高頻感應加熱表面淬火水噴淋冷卻進行中

        一直以來,在進行金屬工件表面淬火工藝時,我們還有比較傳統普通的方式,例如:火焰加熱表面淬火,電接觸加熱表面淬火,電解液加

熱表面淬火,激光加熱表面淬火,電子束加熱表面淬火等等。但是,高頻感應加熱表面淬火的方式會更有優勢,因為它是目前來說相比其它方

式更快速加熱升溫,并立即與冷卻想結合。高頻感應加熱機能夠我非常快遞地将工件或鋼件表面達到淬火溫度,不等熱量傳到中心即迅速冷

卻,僅使表層淬火硬度為馬氏體,中心仍然保持為未淬火的原來塑性、韌性較好的組織體(或退火、正火及調質的組織)。


金屬工件的表面淬火熱處理



        高頻感應加熱機進行金屬工件表面淬火與普通和傳統加熱淬火方式:火焰加熱表面淬火,電接觸加熱表面淬火,電解液加熱表面淬火,激

光加熱表面淬火,電子束加熱表面淬火等等相比較之下,總結具有以下優點:


1、加熱速度極快,可擴大工件A體轉變溫度範圍,縮短轉變時間。

2、淬火後工件表層可得到極細的隐晶馬氏體,硬度稍高(2~3HRC)。脆性較低及較高疲勞強度

3、經該工藝處理的工件不易氧化脫碳,甚至有些工件處理後可直接裝配使用。


4、淬硬層深,易于控制操作,易于實現機械化,自動化。


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